考察洗滌設(shè)備生產(chǎn)廠家的好壞可以從這7個方面考慮

1、通過觀察出貨場，我們可以快速判斷這家公司的優(yōu)劣。好的公司應(yīng)該對出貨場進(jìn)行良好的整理，使得下一次出貨的物品無論是什么都能一目了然。盡管還未到出貨時間，但貨物已經(jīng)提前集齊，這表明出貨場人員過多。此外，提前取走貨物也會導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場緊急生產(chǎn)下一批出貨的商品，浪費(fèi)了額外的人工成本，這也是公司的資源浪費(fèi)。

　　2、當(dāng)與經(jīng)營者、管理者一同巡視現(xiàn)場時，若能在詢問"這是什么"時，經(jīng)營者、管理者能夠準(zhǔn)確回答出來，那么這樣的工廠就是一家優(yōu)秀的工廠。

　　當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)物品沒有標(biāo)示或者物品被亂放時，我們會詢問：“這是什么？”這時，經(jīng)營者或管理者通常會立刻轉(zhuǎn)身質(zhì)問他們的下屬：“這是什么呢？”這說明他們并沒有每天仔細(xì)檢查現(xiàn)場。

　　3、如果一個工廠沒有工具能夠快速判斷工作延遲和進(jìn)展情況，那這個工廠就是缺乏監(jiān)控的工廠。每項工作都必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成，無論是提前還是延遲都是不允許的。如果生產(chǎn)過早，就會導(dǎo)致大量產(chǎn)品無法銷售出去；而如果生產(chǎn)過晚，就會給客戶造成缺貨的問題。為了解決這個問題，在各個工程中，必須配備一種能夠立即判斷工作延遲和進(jìn)展情況的工具。如果不采取這樣的做法，工程便會依賴于工人，班長以下的人員將隨意制定生產(chǎn)計劃，雖然是按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，但這樣的工程質(zhì)量非常糟糕。

　　4、無論在現(xiàn)場停留多久，只要工廠沒有出現(xiàn)任何異常情況，就可以認(rèn)為它是一家優(yōu)秀的工廠。相反，如果工廠頻繁出現(xiàn)問題，那就可以說它是一家糟糕的工廠。在現(xiàn)場工作一個小時期間，發(fā)生作業(yè)延遲、設(shè)備故障、品質(zhì)不良等異常現(xiàn)象是很正常的情況。

　　如果沒有發(fā)生任何異常情況，這意味著即使投入了過多的人力資源，延遲作業(yè)也不會在表面上顯示出來。即使發(fā)生了設(shè)備故障和品質(zhì)問題，只能認(rèn)為作業(yè)者自己隨意地處理了這些異常情況。在理論上，一個完全沒有作業(yè)延遲、設(shè)備保養(yǎng)全面且沒有異常、能確保部品合格和品質(zhì)無異常、完成作業(yè)沒有差錯且沒有品質(zhì)不良的工廠會被認(rèn)為是非常出色的。然而，事實上，這樣的要求是無法實現(xiàn)的。

　　5、好的工廠應(yīng)該具備人的動作和物質(zhì)流動的穩(wěn)定性和連續(xù)性。在雜亂無章的工廠中會頻繁出現(xiàn)各種問題。進(jìn)行工程改善時，僅觀察一小塊區(qū)域是無法發(fā)現(xiàn)問題的。因此需要對整個現(xiàn)場進(jìn)行觀察，以找出需要改進(jìn)的地方。如果經(jīng)常觀察人的動作以及物品的流動，就容易找出問題所在。然而，如果我們只是采取適度的行動并改變流程，那么之前考慮過的問題點(diǎn)現(xiàn)象就不會再出現(xiàn)。根據(jù)之前的情況進(jìn)行下一步行動，我們很可能很難發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的不足之處。

　　工人沒有遵循正確的作業(yè)流程，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不佳，每次都需要送到手工修理工處修復(fù)。工廠的布局也很糟糕，導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中流動不穩(wěn)定。如果這些問題繼續(xù)存在下去，這個工廠將會淪為一個存在缺陷的工廠。

　　6、如果物品的發(fā)行年月日是舊的，那就意味著揭示板沒有被有效利用。現(xiàn)貨是指由于有了制造物品的地方，因此應(yīng)盡量減少對管理資料等事物的依賴。

　　然而，真正必要的事情應(yīng)當(dāng)被揭示出來，且保養(yǎng)工作也應(yīng)當(dāng)真正到位。即使時間再長，保養(yǎng)也應(yīng)該每年進(jìn)行一次。在過去一年中，工作內(nèi)容發(fā)生了改變（如果一年沒有任何變化，就說明沒有進(jìn)行任何改進(jìn)）。設(shè)備和部件的形狀發(fā)生了變化，設(shè)備進(jìn)行了改裝，產(chǎn)生了許多變化。此外，監(jiān)督者還可以獲得晉升的機(jī)會，且職位也會發(fā)生變動。

　　7、在工作場所堆放周轉(zhuǎn)箱和制品箱是一個不好的做法。如果產(chǎn)品及時搬運(yùn)，工廠就不會堆積那么多的貨箱了。當(dāng)一次又一次地大批量物流運(yùn)輸完成后，工程進(jìn)展一周之后全部都堆滿了貨箱。當(dāng)箱子堆積起來時，作業(yè)者會感到不堪重負(fù)，監(jiān)督者也無法洞察作業(yè)者的行動。

　　8、將工程與其他部分分離的工廠是不理想的工廠。為了方便生產(chǎn)調(diào)整，工程應(yīng)該盡量集中，放在一個寬敞的房間里進(jìn)行。

　　如果把它們分開，倉庫和搬運(yùn)的工作量會增加，相應(yīng)的調(diào)整也會比較困難。